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新品重磅發(fā)售-手表耐磨試驗機產(chǎn)品介紹-上海程斯
更新時間:2021-07-29   點擊次數(shù):777次

執(zhí)行標準:ICS 39.040.10      ISO 23160:2011,MOD     GB/T 33725—2017

  GB/T 5270 代替 ISO 2819;  GB/T 12967.2 代替 ISO 8251;QB/T 2537 代替 ISO 11640;

 

1,目的

本試驗的目的是通過往復(fù)試驗,判定在平面試驗樣本上基體材料或鍍層的耐磨損性。

本試驗精度很高,磨損過程中產(chǎn)生的灰塵因試驗裝置的合理設(shè)計而不停留在試驗樣本上。

2,試驗描述

試驗裝置包括一個可將平面試驗樣本向后和向前移動的滑架,按照圖5和表6,摩擦表面施加的壓 力,通過力的校準作用在試驗樣本的表面上。

1.png

說明:

樣本;

摩擦輪;

3―步進電機;

4 杠桿支點;

5—負載調(diào)整;

6 負載。

-往復(fù)運動。

b負載設(shè)置刻度尺。

5往復(fù)運動式磨損試驗裝置示意圖

*6試驗裝置特性

往復(fù)頻率

60 /min

磨損表面/mm

30X12沖程= 30

摩擦輪尺寸/mm

直徑:50

寬度:12

每次往復(fù)運動循環(huán)后,旋轉(zhuǎn)0.9°

負載/N

金合金鍍層:<14.7

硬鍍層」4.7?24.5

應(yīng)按供需雙方協(xié)議確定負載

試驗樣本尺寸/mm

最小值:30X50 最大值:70X300 厚度最大值:4

摩擦循環(huán)次數(shù)

數(shù)位設(shè)置及顯示:最大6位數(shù)(0999 999

外部尺寸/cm

主體單元:60(長)X 32(寬)X 30(高) 控制單元:31(長X31寬)X 200(高)

重量/kg

主體單元:約重20 控制單元:約重8

 

帶有自動停止的計數(shù)器可以準確計算往復(fù)運動的次數(shù)。一次循環(huán)對應(yīng)著一次往復(fù)運動和一次0.9° 的旋轉(zhuǎn)。

試驗開始前,鍍層的附著力可以按照GB/T 5270ISO 27874的方法進行檢査。

摩擦材料

可以根據(jù)要求,使用如金剛砂SiC砂紙、氧化鋁砂紙、金剛石砂紙、布料和其他材料等多種摩擦 材料。

砂紙尺寸:12 mmX158 mm;粒度:#240—#2 000

其他砂紙可按照供需雙方協(xié)議來選擇。

應(yīng)出具一份試驗報告,詳細描述所使用的摩擦材料的類型、負載、速度、循環(huán)次數(shù)、幾何接觸、溫度和 相對濕度等。

操作步驟

 總則

試驗樣本和試驗裝置應(yīng)在與參考樣本相同的條件下進行準備和清洗。

試驗樣本的準備應(yīng)考慮使其具有與表殼體及其附件相同的表面特性。試驗樣本應(yīng)安裝在設(shè)備上, 且應(yīng)使用定義的試驗條件。

試驗期間應(yīng)定期檢査試驗樣本,并與參考樣本進行比較。

操作步驟的描述

操作步驟應(yīng)如下:

a 將特定砂紙恰當平滑地包在摩擦輪的周圍;

b 將樣本固定在試樣臺上,并在設(shè)定的條件下進行預(yù)磨損試驗;

 

c 用軟布清潔樣本的表面,然后用分辨率為0.1 mg的天平稱量試樣的質(zhì)量,或測量鍍層初始厚 ;在摩擦位置不變的情況下完成此次磨損試驗;

d 不應(yīng)重復(fù)使用砂紙,摩擦砂紙應(yīng)在400次往復(fù)運動、即摩擦輪旋轉(zhuǎn)一周后更換;

e 磨損試驗進行到能夠*稱量磨損質(zhì)量或者基體暴露為止。

磨損試驗后,按照c稱量樣本的質(zhì)量,或測量鍍層的厚度。如果磨損試驗結(jié)束后,能夠看見基體, 應(yīng)在試驗報告中指出。

4.3.6校準

沒有校準步驟。

4.3.7結(jié)果的評估

磨損的評估主要依靠目視檢査和與相同材料(金相狀態(tài)、鍍層)的參考樣本進行比較。見附錄B。 可以用金相分析或其他測定樣本或其鍍層厚度的方法來評定所發(fā)生的磨損。

此外,可以進行腐蝕試驗以顯現(xiàn)基體材料可能的暴露。

耐磨損性的極限應(yīng)按照供需雙方的協(xié)議來確定。


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